為滿足更多用戶需求,繼推出高溫煙氣烘干煤泥后,瑞奧將電廠鍋爐蒸汽余熱加以利用,打造蒸汽列管式煤泥烘干機,采用蒸汽列管回轉滾筒式結構,解決環保問題又實現了鍋爐蒸汽尾氣資源的高效循環利用,該技術在電廠、大型化工建材企業快速推廣應用。
  低溫蒸汽列管煤泥烘干機是利用水蒸汽為熱源,用于完成對煤泥物料的干燥,尤其是蒸汽加熱系統如進氣、分氣、回水各部分與傳統結構相比均有獨到的創新,有效提高冷凝水排。

蒸汽煤泥烘干機特點

  1、環保:相比當前市場中主流干燥工藝煙氣回轉,內熱蒸汽回轉沒有煙氣,不用脫硫脫硝,采用袋式或者電除塵,沒有廢水產生,整個工藝沒有“三廢”產生,符合國家最新的環保排放標準;
  2、安全:熱源采用蒸汽,換熱方式為間接換熱,采用低壓蒸汽即可,要求壓力不小于0.4Mpa,溫度不高于300℃,系統沒有空氣進入設備內部,內部為煤泥蒸發出來的水分,該氣態水由引風機單引,降低一部分能耗,粉塵攜帶濃度極低,系統內部低溫度、低氧含量、低濃度;
  3、節能:采用蒸汽熱源間接換熱,傳熱機理為熱傳導;采用抽濕工藝,系統風量低,風機的功率低,蒸汽換熱后的冷凝水可回收利用。

蒸汽煤泥烘干機工作原理

  傳動裝置帶動筒體轉動,煤泥從烘干機的進料端加入,由于筒體傾斜安裝,筒內煤泥在沿周向翻滾的同時沿軸線移動,從筒的進料端緩緩地流經整個筒體,在卸料端排出筒體,水蒸氣從位于滾筒出料端的旋轉接頭進入,然后通過分氣包及分氣管進入數百根列管中,列管中的冷凝水與蒸汽反方向的通過分氣包及旋轉接頭排出,煤泥在筒體內翻轉和移動的過程中,與列管外壁進行高效率熱交換,完成煤泥的干燥過程。
  除用于煤泥干燥外,蒸汽烘干機還適用于酒糟、醬渣、豆渣、木薯渣、麩皮、藥渣、茶葉渣、甜菜渣、蔬菜渣等高濕廢渣的快速烘干脫水,烘干過程更環保,項目造價低,烘干成本低,在環保治理嚴化后被眾多烘干領域廣泛應用。