由河南瑞奧精心打造的果渣烘干機適用于羅漢果渣、蘋果渣、梨渣、甘蔗渣、葡萄渣皮、橄欖渣皮、橘子皮等果渣和果皮,采用三層筒烘干機結構,熱利用率高,烘干一噸果渣成本降低,物料接收+烘干+粉碎+產品入庫+包裝的工藝流程,滿足用戶多方位需求,烘干果渣色澤純正,適口性好,且烘干成本低,生產效率高。

果渣烘干機工作原理

  含水率70%濕果渣通過板框壓濾機脫水到50%左右,再經螺旋輸送機輸送到干燥滾筒內實現順流烘干,果渣在特制的內部裝置用下,不斷被抄起、散落呈螺旋行進式前進,內置攪拌裝置將物料充分攪拌打散破碎,物料與熱氣充分質熱交換,水分迅速蒸發汽化,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排除滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在滾筒內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程,自動上料、自動出料,實現流水線生產。

果渣烘干機技術特點

  1、通道打散和破碎機構處理后,物料較為松散,粘性大大降低,解決了干燥過程中的粘壁現象;
  2、干燥機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區間長度,以防物料的沾粘;
  3、揚料板在干燥機筒體內沿圓周徑向高低錯落布置,使物料由筒體上部向下摔落的過程中,與揚料板碰撞接觸的次數增多,被揚料板破碎成小塊從干燥機尾部排出。
  4、由輸送機送入物料在35-40%之間易糖化糊化,粘壁,此次干燥有效避免此情況達到物料顏色和營養成份不受損害,排除干燥機進入料倉。
  5、可根據不同的物料性質(水分、灰分、粒度組成)改變運行參數,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分。
  6、干燥機采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,降低了磨損和動力損耗。

果渣烘干機設計原則

 ?、俟澞墉h保,快速高效,實現理想的烘干效果,保持系統長期穩定運行。
 ?、谕怀鼋洕侠?,技術先進,設備成熟可靠,自動化水平高。
 ?、酃に嚥贾镁o湊合理,占地面積少,土建投資省,最大限度降低投資和運行成本。